Soos baie elektroniese komponente kom weerstandstowwe in verskillende vorms, groottes, kapasiteite en tipes. Alle weerstande word egter nie gelyk geskep nie. Elke tipe resistor het beduidende verskille in tipiese waardes vir resistor geraas, toleransies, wattage gradering, temperatuur koëffisiënt, spanningskoëffisiënt, frekwensieweergawe, grootte en betroubaarheid. Hierdie verskille bring voordele en beperkings wat sommige resistors ideaal maak in sommige toepassings en 'n bron van probleemoplossing nagmerries in ander.
Koolstof Samestelling Weerstande
Koolstof samestelling resistors was die algemeenste soort resistors wat in elektronika gebruik word weens hul relatiewe lae koste en hul groot betroubaarheid. Koolstof samestelling resistors gebruik 'n soliede blok materiaal gemaak van koolstof poeier, 'n isolerende keramiek, en 'n bindmiddel. Die weerstand word beheer deur die verhouding van koolstof na die vulmiddels te wissel. Die koolstofsamestelling in die weerstand word bewerkstellig deur omgewingsomstandighede, veral humiditeit, en is geneig om oor tyd te verander. Om hierdie rede het koolstofsamestellingweerstande 'n swak weerstandsverdraagsaamheid, gewoonlik slegs 5%. Koolstofsamestellingweerstande is ook beperk tot kraggraderings van tot 1 watt. In teenstelling met hul swak toleransies en lae krag, het koolstofsamestellingweerstande 'n goeie frekwensiereaksie, wat hulle 'n opsie vir hoëfrekwensie-toepassings maak.
Koolstof Film Weerstande
Koolstoffilmweerstande gebruik 'n dun laag koolstof op die top van 'n isolerende staaf wat gesny word om 'n smal, lang weerstandbiedende pad te vorm. Deur die lengte van die pad en die wydte daarvan te beheer, kan die weerstand presies met toleransies so nou as 1% beheer word. Oor die algemeen is die vermoëns van 'n koolstoffilmweerstand beter as 'n koolstofsamestelling weerstand, met kraggraderings tot 5 watt en beter stabiliteit. Maar hul frekwensiereaksie is baie erger as gevolg van die induktansie en kapasitansie wat veroorsaak word deur die weerstandbiedende pad wat in die film gesny word.
Metaal Film Weerstande
Een van die meer algemene aksiale weerstandstipes wat vandag gebruik word, is metaalfilmweerstande. Hulle is baie soortgelyk in konstruksie aan koolstoffilmweerstande, met die grootste verskil die gebruik van 'n metaallegering as die weerstandbiedende materiaal eerder as koolstof. Die metaallegering wat gebruik word, tipies 'n nikkel-chroom legering, kan strenger weerstandstoleransies as koolstoffilmweerstande met toleransies so vinnig as 0,01% bied. Metaal film weerstande is beskikbaar tot ongeveer 35 watt, maar weerstand opsies begin om te verminder bo 1-2 watt. Metaalfilmweerstande is lae geraas, en stabiel met min weerstandsverandering as gevolg van temperatuur en toegepaste spanning.
Dikte Film Weerstande
Gewild geword in die 1970's, dik film weerstande is vandag selfs algemeen oppervlaktes. Hulle word gemaak in 'n skermdrukproses deur gebruik te maak van 'n geleidende keramiek- en glasmengsel saamgestelde wat in 'n vloeistof geskors is. Sodra die resistor skerm gedruk is, word dit teen hoë temperature gebak om die vloeistof te verwyder en die keramiek en glas saamgestelde te versmelt. Aanvanklik het dik filmweerstande swak toleransies gehad, maar vandag is dit beskikbaar met toleranse so laag as 0,1% in pakkette wat tot 250 watt kan hanteer. Dik film weerstande het 'n hoë temperatuur koëffisiënt, met 'n temperatuurverandering van 100 ° C wat tot 'n 2,5% verandering in weerstand lei.
Dun Film Resistors
Leen van halfgeleierprosesse, dun filmweerstande word gemaak deur 'n vakuumdeponeringsproses genaamd sputtering waar 'n dun laag geleidende materiaal op 'n isolerende substraat geplaas word. Hierdie dun laag word dan geëts om 'n weerstandbiedende patroon te skep. Deur die hoeveelheid materiaal wat gedeponeer is en die resistiewe patroon presies te beheer, kan toleransies so dun soos 0,01% bereik word met dun filmweerstande. Dun filmresistors is beperk tot ongeveer 2,5 watt en laer spannings as ander weerstandstipes, maar is baie stabiele resistors. Daar is 'n prys vir die akkuraatheid van dun filmweerstande wat gewoonlik twee keer die prys is van dik filmweerstande.
Wirewound Resistors
Die hoogste krag en mees akkurate weerstande is draadwindweerstande, hoewel dit selde hulle beide hoë krag en presiese gelyktydig is. Wirewound resistors word gemaak deur 'n hoë weerstand draad, in die algemeen 'n nikkel chroom legering, om 'n keramiek spoel te vou. Deur die diameter, lengte, legering van die draad en die wrappatroon te verander, kan die eienskappe van die draadwindingweerstand aangepas word op die aansoek. Weerstandsverdraagsaamhede is so streng soos 0,005% vir presisie draadwolweerstande en kan gevind word met kraggraderings tot ongeveer 50 watt. Kragdraaibare weerstande het tipies tolerante van 5 of 10%, maar het kraggraderings in die kilowatt-reeks. Wirewound resistors ly aan hoë induktansie en kapasitansie as gevolg van die aard van hul konstruksie, wat hulle beperk tot laefrekwensie toepassings.
potensiometers
Om 'n sein te verander of 'n kring te stel, is 'n algemene verskynsel in elektronika. Een van die maklikste maniere om 'n sein handmatig aan te pas, is deur 'n veranderlike weerstand of potensiometer. Potentiometers word algemeen gebruik vir analoog gebruiker insette soos volume kontroles. Kleiner oppervlak berg weergawes word gebruik om 'n stroombaan op 'n PCB te tune of kalibreer voordat dit verseël word en aan kliënte gestuur word. Potentiometers kan baie akkurate, veeldraai veranderlike weerstande wees, maar dikwels is hulle eenvoudige enkeldraaibare toestelle wat 'n ruitveër langs 'n geleidende koolstofbaan beweeg om 'n weerstand van nul tot die maksimum waarde te verander. Potentiometers het oor die algemeen baie lae kraggraderings, swak geraaskenmerke en middelmatige stabiliteit. Die vermoë om die weerstand te verander en 'n sein aan te pas, maak potensiometers egter van onskatbare waarde in baie kringontwerpe en prototipering.
Ander Weerstandstipes
Soos met die meeste komponente bestaan daar verskeie spesialisweerstandsvariante. Trouens, verskeie is baie algemeen, insluitende die weerstandbiedende element in die gloeilamp. Sommige ander spesialis weerstand variante sluit in verwarming elemente, metaal foelie, oksied, shunts, cermet, en roosterweerstande om 'n paar te noem.